螺旋葉片冷軋機軋輥和普通的兩輥軋機不同，首先區別在軋輥的加工區域。普通的兩輥軋機加工區域位于軋輥正中間，軋輥的加工區域為軋輥的最大直徑，輥脖往兩端慢慢變細，因此，正中間軋制加工區域強度最大，承受軋制力最大。螺旋葉片冷軋機軋輥為錐度軋輥，且錐度在軋輥的一端，另一端固定在軸承座內，以軸承座作為支撐。
螺旋葉片冷軋機軋輥在加工工藝上比平輥更加復雜，加工精度要求更高。選料為圓柱體，經過粗車加工，除去多余的毛坯。在加工錐面的時候尤為重要，要設計特殊的工裝，改變車床的加工角度，加工出的錐面角度精確，平面光潔度好。鞏義市華瑞重工生產的螺旋葉片冷軋機軋輥尺寸精確度高，表面光潔度好，使用壽命長。
軋輥經過粗車完畢后，要進行下一道工藝--淬火，淬火可以提高螺旋葉片冷軋機軋輥的表面硬度，有了一定的硬度，才能保證在軋制過程中，減小軋輥的磨損。淬火處理分為表面熱處理和整體熱處理，表面熱處理是在工件表面間隔一定距離進行加熱，加熱到一定溫度，保持一定的時間，然后緩慢降溫。整體淬火是指將工件放置在真空爐內，進行整體的加熱，整體加熱可以保證工件所有部位的硬度有一樣。
最后，螺旋葉片冷軋機軋輥磨床加工，提高表面光潔度，控制各個部位尺寸公差，這樣，合格的軋輥就做出來了。
