螺旋葉片成型機加工單片螺旋葉片，通過模具擠壓成型，最終形成螺旋葉片成品。螺旋葉片的標準由三個尺寸決定，外徑、內孔和螺距，加工出的成品尺寸能夠滿足這三個尺寸，就是一個合格的螺旋葉片。在工作中經常會遇到這樣的情況，同一批下好的料，加工出的螺旋葉片卻尺寸不同，遇到這種問題，可采取以下措施：

    1、下料時候，盡量采用先進的下料方式，比如等離子或激光下料，這樣割出的形狀規則，外圓和內孔無毛刺，尺寸偏差小，同一批螺旋葉片尺寸基本一致，做出的成品螺旋葉片三個尺寸也可以保證一致；

    2、螺旋葉片成型機加工螺旋葉片時，會選取合適的模具進行加工，加工時候，觀察托杠的位置，是否因為葉片自身重量出現下滑，如果下滑，幾個螺旋葉片加工出螺距會出現不同的變化。因此，在加工前要把托杠螺栓擰緊，防止出現下滑的現象；

    3、在加工厚度較大的螺旋葉片時，液壓缸提供的壓力要增大，由于受阻力和油質的因素，在加工中，如果出現螺距變化明顯時，要觀察油壓表的變化，是不是因為壓力變化導致螺距的變化，如果存在，查清原因，及時處理；

    4、加工材質較硬的螺旋葉片時，螺旋葉片對模具的反作用力增大，對模具的磨損也適當增大，加工多次后，模具磨損到一定程度，會出現局部尺寸減小，達到一定程度時，就出造成做出的螺旋葉片螺距變小，這時候，應及時更換新的模具，使做出的螺旋葉片尺寸一致。